2025-07-17
Alemezhőcserélőaz ipari hőcsere -rendszer alapvető berendezései. Az időszerű megítélés arról, hogy sérült -e, elkerülheti a termelés megszakítását és a biztonsági veszélyeket. A következő szempontokból ellenőrizhető.
A hőmérsékleti rendellenesség fontos figyelmeztetés. Normál körülmények között a hideg- és forró táptalaj bemeneti és kimeneti hőmérsékleti különbsége stabil. Ha a magas hőmérsékletű oldal kimenete lehűl, és az alacsony hőmérsékleti oldal lassan felmelegszik, vagy a hőmérsékleti különbség hirtelen csökken, előfordulhat, hogy a lemez méretezve és blokkolva van. A helyi rendellenes magas hőmérsékletet a tömítés meghibásodása okozhatja, ami közepes keverést eredményez, és a gépet ellenőrzés céljából le kell állítani.
A nyomásváltozásoknak ébernek kell lenniük. Az elsődleges vagy a másodlagos oldalra gyakorolt hirtelen nyomás csökkenése és a víz feltöltésének jelentős növekedése a lemez perforációja okozhatja; A bemeneti és kimeneti nyomáskülönbség növekedését több mint 10% -kal lehet az áramlási csatorna elzáródása vagy a lemez deformációja okozhatja. Javasoljuk, hogy telepítse a nyomásmérőt, és állítsa le, ha az ingadozás meghaladja a ± 0,05 mPa -t.
A szivárgást komolyan kell venni. A csatlakozás szivárgását a laza csavarok vagy a tömítés öregedése okozhatja; A közeg emulgeálása azt jelzi, hogy a lemez sérült. Ha folyékony felhalmozódás vagy szag van a környezetben, ellenőrizni kell a belső szivárgást, és a hely megerősítéséhez színfejlesztőt lehet hozzáadni.
A rendellenes hang elrejti a válságot. Ha a működés közben éles rendellenes zaj vagy megnövekedett rezgés van, előfordulhat, hogy a lemez laza, a keret deformálódik, vagy az áramlási sebesség túl magas. A hosszú távú rendellenes zaj felgyorsítja a kopást, és súlyos esetekben a lemez megszakad. A rögzítő és áramlási csatorna ellenőrzéséhez azonnal meg kell állítania a gépet.
A rendszeres karbantartás során szétszerelje a lemezt, hogy megvizsgálja, vannak -e karcolások, korrózió vagy deformáció, valamint a tömítés megkeményedése és repedése. A több mint 5 éve használt berendezések esetében ajánlott a víznyomás -teszt elvégzése a működési nyomás 1,5 -szorosán a tömítés tesztelésére.
A napi hőmérsékleti és nyomásrekordok, a rendszeres ellenőrzésekkel kombinálva, időben felfedezhetiklemezhőcserélőproblémák, meghosszabbítják az életet és biztosítják a rendszer stabil működését.